Domaines de compétence

CONCEPTION MECA EST DIVERS 

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FORMATION CATIA V5

ETUDE CAO CATIA V5 

 

Expérience professionnelle

 

Début chez automobile PEUGEOT en  avril  1979 comme métrologue

Date de naissance : 12/06/1961 -   56 ans

Marié : 2 enfants

Poste actuel : expert mécanique.

 

5 ans : Métrologue : Début chez PSA avril 1979 ,. Expérience acquises : contrôle des états de surface, contrôle sur marbre, sur machine tridimensionnel, et toutes les machines de contrôle géométriques, circularité, concentricité, parallélisme….etc , niveau atteint : p3

 

8 mois : Métrologue (contrôle des assemblages boites de vitesses) sur le chantier de la 205 turbo 16 (voiture de rallyes) assemblage et contrôle des calages des roulements boite et pont. (Voitures participantes au rallye du championnat du monde)

 

3ans : Bureau d’études outillages : j’ai travaillé dans le bureau d’étude qui concevait tous les montages d’usinages pour la réalisation des pièces de boites de vitesses ,étude du montage ,et plans de détails pour exécution suivi usinage et du montage …etc ,très bonne expérience dans les méthodes d’usinage ,qualité des états de surfaces et ajustements 

 

8 ans : Dessinateur  projeteur en bureau d’études automatismes (STGM Automation) nous étions 12 projeteur dessinateur on  travaillait pour toutes les usines et centres de production. Conception d’automatismes de toute sorte, exemple chargement en auto des presse de forges, déplacement des tôles inter presses a l’emboutissage, dépileur de tôles, rangement en auto des capots j’étais  responsable d’une équipe avec conduite de projet : devis  achat, réalisation …etc

Exemple de réalisations : machines de soudures des cotés de caisses, machines de nettoyages des caisses avant peintures,  montage des roues en automatique sur ligne de montage etc….

A l’origine de 2 brevets (tapis pivotant et retourneur de pièces inter presse, rangement en auto de capots …etc).

 

1 an : Fiabiliste A la demande du responsable maintenance, j’étais détaché dans l’usine de peinture pour une mission de fiabilisation des machines de production.

Mise en place des plans de contrôle gammes de révisions et de suivi du préventifs.

 

8 ans : Dessinateur  projeteur dans le BE de UMM  à  Mulhouse: équipements de machine, automatismes, fiabilisation de machines de production et d’usinage tel que tours, rectifs, fraiseuses  CN …etc

Chef de file du groupe fiabilisation et Amélioration  d’ensembles robotisés  ou automatiques. (Etude et réalisation) études diverses et variées.

Bonnes expériences dans plusieurs domaines, usinage, conduite de projet, devis, suivi et réalisation, mise au point ….etc

5 ans : Chargé d’affaires et préparateur étude : garant de la gamme d’usinage de la pièce, étude du plan de surveillance, achat et équipement des machines nécessaire à la réalisation des pièces de révolution ou prismatique, chargé d’affaire du chantier des moyeux de roue av (20 000 pièces /par jour). Connaissances dans la « vision » (cameras) industrielle,

Formation : LEAN et SPP.

Mission chine (Wuhan) pour le lancement du nouveau moyeu PF3

 

6 mois : Implanteur Forge fonderie : étude d’implantation des nouvelles machines de production, déplacement et réorganisation suite à modification de la production, des infrastructures des usines de fonderie et forge.

Etudes ponctuelles sur des postes de production, aménagement, ergonomique, amélioration techniques ….etc

 

18 mois : pilote qualité mesures : Usine de forge, fonderie étude implantation process. Gammes de contrôle des nouveaux bras triangle ,avec étude du poste ,achat réception mise en service.

Etude, consultation extérieure et industrialisation  sur les postes de contrôle pièces de forges, études implantations et conception mécanique d’ensembles servant au process des carters cylindres en fonderie. 

 

6ans : expert mécanique (poste actuel) dans l’atelier de fonderie de Mulhouse

J’assure le suivi, l’achat et la fiabilisation des machines à injecter 2500tonnes et l’outillage spécial les concernant, portique, poteyeur ,et poste de contrôle, gammes de préventif, et modification et amélioration du process de moulage

Egalement de toute la partie mécanique sur l’atelier  de parachèvement, (préparation des carters et usinage)  modification du process, améliorations et fiabilisation des installations..etc

Dépose de 3 brevets à mon nom (INPI) sur des améliorations mécaniques importantes en fonderie  

Etudes

DIPLOME OBTENUS

 

Bepc

Cap dessinateur

Cap mécanicien ajusteur

BP    mécanicien d’usinage

Bac F1

BTS productique